實際上針對加工件大家還沒有很清晰，有關加工件是金屬材料在熱紅情況下根據氣錘或CNC加工機等設施開展鑄造造成的零件，從特性上而言，加工件機構高密度，物理性能好，那麼有關加工件加工工藝都有哪些呢？今日權威專家就給我們開展詳盡的詳細介紹。

一、機器設備

空氣錘(1000kg、750kg、400kg)、鑄造電爐(1.5m3、0.8m3)

二、應用輔材

沒有煙塊煤(熱值6000卡路里以上)、柴火(干躁、適用)

三、加工工藝提前準備

1、依據產品工件工程圖紙，設計方案(制作)鑄鋼件圖，明確原材料型號及品質。

2、測算原材料規格，通告(領料單)物資部(鋸床)開料、給料。

3、制訂CNC加工工藝流程信用卡。

4、挑選機器設備，提前準備工作服、專用工具。

四、加工工藝全過程

1、打火：將柴火放進爐內煤池中引燃，裝進塊煤。塊煤裝入量一般為鑄鋼件凈重的0.5～0.7倍。

2、加溫：塊煤引燃后，溫度控制升到700℃以內時，隔熱保溫。

3、裝爐：將鑄鋼件胚料歸類、系統分區裝進爐內;先弄調料，再裝配料。

4、提溫：將鑄鋼件提溫，溫度控制升到1260℃時，隔熱保溫15-30min，取胚料加工。

5、鍛打

1)提前準備：CNC加工工作中危險因素比較大!CNC加工前，務必用心檢查設備是不是完好無損，不然不可動工!查驗工作服、專用工具的完好無損，保證完好無損后應用。

2)CNC加工務必嚴苛按鑄鋼件圖和制訂的工藝流程來開展。

3)一般鑄鋼件的始鍛操縱在1260℃上下，終鍛操縱在700℃以上;實際要按原材料型號相匹配工藝卡片實行。

4)CNC加工的一般標準是：先鍛小物件，后鍛重件。加工工藝流程視不一樣產品工件而定，實際按相對應的工藝卡片開展。

5)自查：CNC加工全過程中，隨時隨地自測試鑄鋼件的形態和規格與鑄鋼件圖的差別，明確后工藝流程的開展。

6、重煉：當鑄鋼件未做到鑄鋼件圖規定，而溫度已小于終鍛溫度，須重煉再加溫后再鍛，直到符合規定。

7、查驗：制冷后，需經質量檢測工作人員查驗達標，即可填好出入庫單，轉到下道工藝過程。

五、常見問題

1、嚴苛按《安全技術操作規程》中“鍛工一部分”的標準開展。

2、點爐前應全方位檢查設備、工作服專用工具等完好無損。

3、嚴控始鍛溫度與終鍛溫度

針對加工件加工來講，早期的提前準備是很重要的，關聯到加工全過程，即機器設備，輔材和加工工藝。

以上是《CNC加工工藝原則注意事項知多少》的介紹，原文鏈接：http://www.amuw.cn/zhishiqa/6273.html