閱歷豐富的CNC加工老師傅都了解，在CNC加工全過程中必須分批開展，那麼這種做的含義在哪呢？因此，小編從精密加工件生產廠家掌握到了以下幾個方面：（1）合理使用cnc加工機器設備粗加工容量大，刀具耐用大，可選用輸出功率大、彎曲剛度好、高效率而精密度低的數控車床。

精加工切削速度小，對數控車床毀壞小，選用高精密數控車床。

那樣充分發揮了機器設備的分別特性，既能增強生產效率，又能增加精密機器設備的應用機器設備。

（2）有利于及時處理cnc加工毛胚的缺點對毛胚的各類缺點（如鑄造件的出氣孔、夾砂和容量不夠等），在粗加工后即發覺，有利于立即修復或決策損毀，以防再次加工導致沒必要的消耗。

（3）有利于分配熱處理工藝工藝流程粗加工后，一般要分配去內應力熱處理工藝，以清除熱應力。

精加工前，要分配熱處理等zui終熱處理工藝。

熱處理造成的形變可以根據精加工給予清除。

（4）確保cnc加工品質cnc加工件在粗加工時，切出來的合金層偏厚，切削速度和抓緊力比較大，鉆削溫度也較高，可能造成很大的變鑫創盟形。

按加工環節加工，粗加工導致的加工偏差可以根據半精加工和精加工來改正，進而確保零件的加工品質。

以上是《為什么要劃分數控加工階段？有什么意義？》的介紹，原文鏈接：http://www.amuw.cn/zhishiqa/3497.html