零件的類(lèi)型有很多，無(wú)論是外觀設(shè)計(jì)或是內(nèi)嵌，都是有許多不同點(diǎn)，就拿連接器數(shù)控鏜孔加工而言，孔類(lèi)零件自身也是一個(gè)比較復(fù)雜的加工工藝流程，可以說(shuō)，在一段時(shí)間內(nèi)，鏜孔加工時(shí)可以做為加工制造業(yè)的一個(gè)參考的。

連接器數(shù)控膠孔加工產(chǎn)品工件的精加工，需先用整潔純棉毛巾將操作臺(tái)擦洗整潔，將產(chǎn)品工件平面度好的一面置放在工作臺(tái)子上，用銷(xiāo)釘壓著產(chǎn)品工件兩邊，兩側(cè)務(wù)必與此同時(shí)用勁。用Φ63mm的面車(chē)刀S=300r/min，F(xiàn)=200mm/min，ap=0．25mm。精銑產(chǎn)品工件正中間薄厚，換新刀頭精銑一刀。再次夾裝，這時(shí)工1570機(jī)電安裝工程第32卷0-粗銑加工件不可以挪動(dòng)，用平墊塊抑制銑好的中心一部分，銷(xiāo)釘壓好之后才可以松之前的銷(xiāo)釘。先銑剩下的一部分，再再次夾裝銑另一部分。聯(lián)系實(shí)際結(jié)果剖析能做到加工規(guī)定。

連接器數(shù)控鏜孔加工2次夾裝精銑外觀設(shè)計(jì)。一般鉆削主要參數(shù)為:S=2000r/min，F(xiàn)=500mm/min，ap=0．25mm。聯(lián)系實(shí)際剖析，為確保總寬總長(zhǎng)度和型線一部分達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，需總流量精銑。鏜孔加工在意料一部分搭制銷(xiāo)釘，避免掉下來(lái)時(shí)毀壞產(chǎn)品工件和數(shù)控刀片。多次夾裝銑薄厚方位型線。銑薄厚方位型線必須考慮到產(chǎn)品工件的形變問(wèn)題，怎樣減少產(chǎn)品工件的形變水平。

面車(chē)刀摩擦阻力過(guò)大，使產(chǎn)品工件內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)極速健身運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而加快了產(chǎn)品工件的形變。通過(guò)不斷試制做核對(duì)后鉆削主要參數(shù)為:S=2000r/min，F(xiàn)=1000mm/min，ap=0．10mm。在精銑時(shí)每道總寬低于8mm，那樣顯現(xiàn)出的型線纜無(wú)接刀紋，確保了表面粗糙度Ｒa1．6。在加工斜坡時(shí)選用每道總寬0．1mm的走刀方法，進(jìn)而做到外表粗糙度和光滑度規(guī)定。

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