在CNC加工精密零部件加工環節中難免有些小毛病，可對于顧客而言，覺得自己的商品被做出來的很差，無法達到應用規定，同時要求返修。很有可能下一次就會直接找尋別的同行業制做。不重視得話，便會有很多顧客流失，對企業擁有很大的危害。今日鑫創盟跟大家分享一些解決對策。

CNC加工精密零部件加工后直徑光潔度偏差的形成原因：

1、臥室床箱主軸軸承軸線，對溜板挪動滑軌卻不平面度偏差。

2、床體滑軌坡度偏差或安裝后出現形變。

3、床體滑軌面明顯損壞，溜板挪動在平面里的不直度和溜板挪動后的坡度都已偏差。

4、因主軸錐孔軸線和車床刀架頂級套錐孔軸線，不在同一直線上。

5、數控刀片產生的影響，刃口不耐磨損。

6、臥室床箱升溫太高，造成數控車床熱膨脹：臥室床箱里的主軸軸承、滾動軸承蝸輪蝸桿傳動、蝸輪等傳動設備，CNC加工精密零部件加工因為健身運動而出現磨擦發熱量，其發熱量被潤滑脂所消化吸收，成為一個比較大的次生礦物熱原，發熱量從臥室床箱底端發送給了床體、臥室床，使床體相接處溫度上升，產生澎漲，使數控車床造成熱膨脹。

解決方案：

1、再次校準臥室床箱主軸軸承軸線的安裝方式，使產品在誤差范圍范圍內。

2、用調整墊鐵來再次校準床體滑軌的坡度。

3、溜板挪動在平面里的不直度和溜板挪動后的坡度偏差較鐘頭，其滑軌相無大規模刮痕，可以用修磨滑軌來修補。如偏差比較大，應精刨或磨滑軌。

4、調節車床刀架兩側螺絲，清除光潔度。

5、整修數控刀片、正確的選擇車床轉速和切削速度。

6、給熱態加工時產品工件CNC加工精密度達標，CNC加工精密零部件加工而運行幾小時以后產品工件才偏差，即盡可能調節主軸軸承前軸承潤滑油的提供的油量，拆換適宜的潤滑脂，查看汽油泵進剩余油是不是阻塞。

以上是《數控加工精密零部件加工常見問題》的介紹，原文鏈接：http://www.amuw.cn/gsnews/9691.html