加工中心加工的整個過程全是通過實行產品工件的加工程序流程來完成的。因而加工中心加工程序編程的優劣可以直接影響到產品工件終歸的加工精密度和加工高效率。加工中心是一種相對高度復合的加工機器設備，在產品工件加工程序編程前，要根據其工程圖紙的制定規定和加工內容，確定好其加工工藝。一般來說，加工中心加工工藝的確定規則理應遵循一下好多個基本原則：

一、先粗后精的加工規則，一般情形下，為了更好地保證產品工件終歸的加工品質，必須產品工件加工區劃為粗加工和精加工兩個階段，加工精密度較高的產品工件還加上一道半精加工環節。在加工中心加工時也理應遵循這一規則。 加工中心加工粗件時可以迅速摘除絕大多數加工容量、盡量減少進刀頻次，減少粗加時時刻刻，精加工時關鍵保證產品工件加工的精密度和表面品質。

二、一次夾裝精準定位的規則，一次夾裝完成產品工件多工藝流程加工是加工中心加工的基本上加工特點。因而在確定產品工件加工工藝時，理應較大上限的集中化各加工工藝流程。盡量的減少夾裝頻次，以減少多余的市場定位偏差和反復夾裝過程。

三、先內后外的加工規則，當待加工產品工件不僅有內表面又有外外表必須加工時，在機構加工次序時，理應先開展產品的內表面加工后開展外表面，如開展階段性加工，也應先開展里外表面粗加工，后開展里外表面的精加工。

四、先面后孔的加工規則，加工中心加工是一種混合型的加工法蘭數控，它不但可以開展銑削也可開展鏜削加工。針對待加工產品工件上不僅有平面圖也是有孔時，理應先車平面圖后銑削的次序開展、因為車平面圖時切削速度比較大，產品工件易發病形變，先車面后銑削，使其有一段時時刻刻恢復，待其康復形變后再銑削，有益于保證孔的加工精密度。

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