由于鈦合金制造成本高，為了降低成本，鈦合金在整個金屬材料市場的競爭力以較低的價格提高。人們普遍認為鈦與其他材料相比具有無連接器數控加工可比擬的優越性能，但鈦的價格往往令消費者(尤其是汽車制造商)望而卻步。高質量、低成本鈦合金的出現必將有助于鈦及鈦合金的推廣應用。

從國內外應用現狀和鈦加工技術的發展來看，鈦及鈦合金的塑性加工技術未來將朝著以下方向發展:

1)高性能，即開發具有更高使用溫度、更高比強度、更高比模量、更好耐腐蝕性和耐磨性的合金。CNC五金件加工

2)多功能，即開發具有各種特殊功能和用途的鈦合金，如高阻尼、低膨脹、恒阻、高阻、抗電解鈍化和儲氫、形狀記憶、超導、低模量生物醫用等鈦合金，進一步拓展鈦及鈦合金的應用。

3)深化傳統合金的研究，提高現有合金的實用性能，通過設備和工藝的改進，擴大傳統合金的應用范圍。

4)采用先進的加工技術、大型連續加工設備，發展連續加工技術、直接軋制技術、冷成形技術和近凈成形技術，提高鈦合金生產效率、成品率和產品性能。

5)降低成本，開發不含或幾乎不含貴金屬元素的合金，并添加廉價元素如鐵、氧和氮，開發易于加工和成形、易于切割、合金元素和母合金便宜的鈦合金。開發鈦合金，利用禁用材料，提高禁用鈦的回收率和利用率。這對降低民用鈦合金的成本尤為重要

6)利用先進的計算機技術模擬工件的變形和加工過程，預測金屬微觀結構的演變，甚至預測產品的機械性能(屈服強度、拉伸強度、伸長率和硬度等)，并設計或改進模具和工裝；分析和處理測試結果，減少測試量，提高工作效率，降低開發成本。

以上是《為什麼精密五金件的加工精度不佳？》的介紹，原文鏈接：http://www.amuw.cn/cncwjjjg/570.html