CNC五金加工安全風(fēng)險(xiǎn)須進(jìn)行留意在完成CNC五金加工實(shí)際操作的歷程中,發(fā)覺(jué)目前CNC五金加工相對(duì)性于課堂教學(xué)、學(xué)員學(xué)習(xí)培訓(xùn)應(yīng)用中普遍存在著一些安全風(fēng)險(xiǎn),須進(jìn)行留意。

1、后臺(tái)管理編寫(xiě)作用

在FANUCseriesoiMateTB系統(tǒng)軟件中,生產(chǎn)商為了更好地使作業(yè)者加工便捷,設(shè)定了后臺(tái)管理編寫(xiě)作用,即在全自動(dòng)加工全過(guò)程完成時(shí),可在沒(méi)有停止加工的情形下,在程序編輯方法對(duì)當(dāng)今程序流程開(kāi)展調(diào)整或?qū)ζ渌绦蛄鞒涕_(kāi)展后臺(tái)管理編寫(xiě);也可將操縱方法挑選至“主軸方法”,根據(jù)搖晃主軸使數(shù)控刀片挪動(dòng),進(jìn)而更改加工點(diǎn)的部位。后臺(tái)管理編寫(xiě)作用便捷作業(yè)者在加工全過(guò)程中對(duì)所加工的零件開(kāi)展改動(dòng),簡(jiǎn)單化了操作流程。但這類簡(jiǎn)單化,卻給安全操作規(guī)程產(chǎn)生了一個(gè)比較嚴(yán)重安全隱患,在課堂教學(xué)實(shí)踐活動(dòng)中,易發(fā)生學(xué)員操作失誤。當(dāng)操縱方法挑選至“全自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)”方法時(shí),假如CNC五金加工卡盤未夾持或尾架沒(méi)有出模(即CNC五金加工未準(zhǔn)備好)的狀況,按住“循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行”鍵,CNC五金加工不實(shí)際操作。這時(shí)將操縱方法挑選至“手工制作”,使CNC五金加工卡盤夾持、尾架出模(即CNC五金加工準(zhǔn)備好),則剛選定的“循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行”指令合理,程序流程全自動(dòng)實(shí)行。假如這時(shí)作業(yè)者已經(jīng)上料,手還未離去產(chǎn)品工件,程序流程中又存有CNC五金加工主軸運(yùn)行命令,則作業(yè)者非常容易傷手,乃至有可能產(chǎn)生比較嚴(yán)重安全生產(chǎn)事故。

解決方案如下所示：

1)生產(chǎn)商調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件plc梯形圖,使“循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行”鍵的啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)更改,即需在“三爪卡盤夾持”、“尾架頂緊”都準(zhǔn)備好的情形下,在“全自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)”或“MDI”方法下“循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行”鍵才可以產(chǎn)生功效,缺乏這其中任意一個(gè)都失效。

“或”的關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)化成三爪卡盤夾持→尾架頂緊→全自動(dòng)方法→循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行“并排”關(guān)聯(lián)。但是這類變更可能使“后臺(tái)管理編寫(xiě)作用”喪失功效,針對(duì)作業(yè)者必須邊加工邊變更程序流程的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生艱難,但在更加重視安全性的機(jī)械自動(dòng)化實(shí)踐課堂教學(xué)中,這類轉(zhuǎn)變十分必須。

2)撤銷已經(jīng)有指令。在“全自動(dòng)方法”按住“循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行”鍵失效后,隨后按住“reset”鍵撤銷已經(jīng)有指令,即使“三爪卡盤夾持”、“尾架頂緊”、“全自動(dòng)方法”程序流程并不會(huì)全自動(dòng)實(shí)行,需再次實(shí)際操作“循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行”鍵。這類方式將風(fēng)險(xiǎn)清除在萌發(fā)情況,非常值得在使用中營(yíng)銷推廣。

2、CNC五金加工開(kāi)關(guān)電源問(wèn)題

CNC五金加工配有NC系統(tǒng)軟件(數(shù)據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)信息規(guī)定CNC五金加工關(guān)閉設(shè)備可以合理儲(chǔ)存,因而NC系統(tǒng)軟件有著自身的斷電維護(hù)后備電源。當(dāng)NC開(kāi)關(guān)電源用電量不足時(shí),需立即換電池,以確保數(shù)據(jù)不遺失。

殊不知正由于NC系統(tǒng)軟件有記憶力作用,假如作業(yè)者正使用CNC五金加工開(kāi)展加工,別的工作人員將CNC五金加工總開(kāi)關(guān)電源關(guān)掉,則CNC五金加工墊板有可能不會(huì)受到操縱砥礪前行,碰壞CNC五金加工,產(chǎn)生安全事故。與此同時(shí),因?yàn)镹C開(kāi)關(guān)電源一瞬間電流量過(guò)大,易燒毀CNC五金加工。因此,CNC五金加工自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)應(yīng)該有其順序:啟動(dòng)先開(kāi)外界總開(kāi)關(guān)電源,再開(kāi)CNC五金加工總開(kāi)關(guān)電源,最終開(kāi)NC開(kāi)關(guān)電源。待機(jī)相關(guān)NC開(kāi)關(guān)電源,再關(guān)CNC五金加工總開(kāi)關(guān)電源,在明確無(wú)別的CNC五金加工應(yīng)用的情形下關(guān)掉外界開(kāi)關(guān)電源,與啟動(dòng)次序恰好反過(guò)來(lái)。

3、西門子系統(tǒng)實(shí)際操作選擇項(xiàng)的明確

西門子系統(tǒng)在開(kāi)展操作面板實(shí)際操作時(shí)要不時(shí)開(kāi)展選擇項(xiàng)的明確惡性腫瘤。如下圖1所顯示,在開(kāi)展對(duì)刀實(shí)際操作時(shí),當(dāng)進(jìn)行X軸或Z軸的換刀實(shí)際操作后,顯示屏上展示的為新數(shù)據(jù)。但如不按“確定”鍵,系統(tǒng)軟件仍然以未對(duì)刀前的數(shù)據(jù)信息為所需刀補(bǔ)標(biāo)值,不承認(rèn)新對(duì)的刀補(bǔ)數(shù)值,這時(shí)如用此刀補(bǔ)開(kāi)展加工非常容易發(fā)生打刀事情。

再如在“JOG”方法下挑選“主軸方法”,系統(tǒng)軟件會(huì)需求開(kāi)展X軸或Z軸的確定,如不確認(rèn),則刀頭仍以此前方位開(kāi)展挪動(dòng),非常容易導(dǎo)致刀頭錯(cuò)挪動(dòng),產(chǎn)生打刀狀況。

4、G54～G59零點(diǎn)偏置及FANUC系統(tǒng)軟件的工偏移

在當(dāng)代數(shù)控CNC五金加工實(shí)際操作中,大家時(shí)常會(huì)應(yīng)用G54～G59膠帶輸送機(jī)中某一零點(diǎn)偏置命令來(lái)設(shè)置產(chǎn)品工件零點(diǎn)在CNC五金加工坐標(biāo)系中的部位(產(chǎn)品工件零點(diǎn)以CNC五金加工零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)偏位)。應(yīng)用這種方式應(yīng)留意是不是運(yùn)用了數(shù)控刀片賠償,刀補(bǔ)值的制定是以哪點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展設(shè)定的。假如以CNC五金加工起點(diǎn)距產(chǎn)品工件的偏移為刀補(bǔ)值,則再應(yīng)用零點(diǎn)偏置命令便會(huì)發(fā)生平面坐標(biāo)精準(zhǔn)定位不正確,給實(shí)際操作產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。因此一旦采用了G54等零點(diǎn)偏置命令應(yīng)特別注意在實(shí)際操作結(jié)束后應(yīng)立即應(yīng)用命令撤銷可設(shè)置零點(diǎn)偏置。

一樣大道理,在FANUC系統(tǒng)軟件中普遍存在著“工偏移福彩雙色球”,說(shuō)白了“工偏移”就是指程序流程、數(shù)控刀片刀補(bǔ)、產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)等標(biāo)值不會(huì)改變,幻想產(chǎn)品工件開(kāi)展移動(dòng),即等同于產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)往反過(guò)來(lái)方位挪動(dòng)。運(yùn)用此方法可在沒(méi)有挪動(dòng)毛胚、不復(fù)建平面坐標(biāo)的情形下開(kāi)展多份加工。應(yīng)用“工偏移”應(yīng)留意用后注銷其值,不然別的作業(yè)者在不知道的情形下,實(shí)際操作該CNC五金加工易發(fā)生產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)不正確精準(zhǔn)定位等狀況,易產(chǎn)生打刀狀況,導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。

5、數(shù)控刀片的磨損補(bǔ)恰逢的設(shè)置

數(shù)控刀片的磨損補(bǔ)恰好是指在對(duì)好刀、創(chuàng)建好刀補(bǔ)值后,數(shù)控刀片通過(guò)應(yīng)用發(fā)生損壞,將此小量損壞值通過(guò)對(duì)刀放到數(shù)控刀片磨損更正處。這兒提議尖刀損壞值可放到磨損更正處,但數(shù)控刀片的長(zhǎng)短賠償值應(yīng)放到數(shù)控刀片的長(zhǎng)度賠償處。由于在系統(tǒng)中如特定了換刀命令、刀補(bǔ)號(hào),程序流程先實(shí)行換刀命令,再實(shí)行數(shù)控刀片的長(zhǎng)短賠償。而數(shù)控刀片的磨損更正恰好相反,程序流程先實(shí)行數(shù)控刀片的磨損更正,后開(kāi)展換刀實(shí)際操作。假如磨損補(bǔ)恰逢過(guò)大,數(shù)控刀片易撞在CNC五金加工工作臺(tái)上產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

6、數(shù)控CNC五金加工、加工核心Z軸值的檢測(cè)

如今CNC五金加工大多數(shù)含有圖型校檢作用,但多見(jiàn)二維圖型校檢。在數(shù)控CNC五金加工、加工核心中只有對(duì)X軸、Y軸圖型開(kāi)展校檢,Z軸值則沒(méi)法圖型查驗(yàn)。因此不可以覺(jué)得,圖型恰當(dāng)程序流程就恰當(dāng),還需對(duì)Z軸值開(kāi)展實(shí)驗(yàn),對(duì)G00或G01、G02等命令的應(yīng)用開(kāi)展查驗(yàn),以防產(chǎn)生安全事故。

7、西門子系統(tǒng)程序流程的加工

在西門子系統(tǒng)開(kāi)展零件程序流程加工時(shí),需挑選相對(duì)應(yīng)的程序流程名,假如實(shí)際操作工作人員只是在點(diǎn)一下了所需的系統(tǒng)后只按‘開(kāi)啟’按紐,如下圖2所顯示,則表明區(qū)的工作中區(qū)域內(nèi)表明的為剛開(kāi)啟的程序流程,但在其右上方表明的仍為上一次全自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)加工選定程序流程,這時(shí)若按“循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行”指令,則加工程序流程為右上方所表明的程序流程,而不是剛開(kāi)啟要想加工的程序流程(這一點(diǎn)與常見(jiàn)的Windows電腦操作系統(tǒng)習(xí)慣性有所區(qū)別),而發(fā)生誤加工,乃至導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。

恰當(dāng)操作方法是實(shí)際操作工作人員點(diǎn)一下了所需加工的系統(tǒng)后,須按“挑選”鍵確定挑選該程序流程。

以上是《數(shù)控CNC五金加工安全隱患須加以注意》的介紹，原文鏈接：http://www.amuw.cn/cncwjjjg/4720.html