CNC鋁制品加工是用捶擊等方式，使在可塑性情況下的金屬材質變成具備一定形態和大小的工

件，并更改它的物理特性。

主要用途

煅造一般用在一定形態和規格鑄鋼件的加工。

1，是一種運用加工設備對金屬材料胚料施壓，使其發生塑性形變以得到具備一定反射性 能、一定形態和規格鑄鋼件的加工方式，鑄造(煅造與沖壓加工)的兩個構成部分之一。

2，煅造時金屬材料通過塑性形變，有優化晶體的作用，常見于關鍵零件的毛丕生產制造；

3，在高溫下要壓擠的方式成形，或是是用捶擊等方式；

4，使在可塑性情況下的金屬材質變成具備一定形態和大小的產品工件，更改它的物理特性。

優勢

1，煅造生產制造還有著節省金屬材料、生產制造高效率、操作靈活性大等；

2，根據煅造能清除金屬材料在熔煉流程中形成的鑄態松散等缺點，提升外部經濟組織架構；

3，與此同時因為保留了詳細的金屬材料流線型，鑄鋼件的物理性能一般好于一樣材質的鑄造件；

4，煅造運用模貝擠壓加工，高效率，抗壓強度比鑄造件高，煅造適用批量生產。

缺陷

在煅造生產制造中，易產生的創傷安全事故。

將金屬材料熔化液態后澆入模板里，經制冷凝結、清除后得到所需樣式的鋁鑄件的加

工方式。能做成外形比較復雜的各種物品。

主要用途

鑄造是非常經濟發展的毛胚成型方式，一般用在樣子比較復雜的零件上。

加工工藝

1，鑄造是將根據冶煉的金屬材料液態澆筑入鑄造模具內，經制冷凝結取得所需形態和性

能的零件的制作過程；

2，鑄造歸屬于金屬材料熱加工工藝，對被加工村料規定特性不錯；

3，能生產制造樣子比較復雜的零件，常見于物理性能規定較低的支稱件的毛丕生產制造；

4，成形時把金屬材料加溫溶化后倒進砂模或模板里，制冷后凝結變成器皿。

以上是《CNC鋁制品加工和鑄造的區別》的介紹，原文鏈接：http://www.amuw.cn/cnclzpjg/6869.html