火花放電加工的機理是根據專用工具和產品工件南北極中間單脈沖電暈放電時的電浸蝕狀況蝕除金屬材料，它

可依據兩方面間單脈沖充放電全過程中產生的多種情況開展不一樣的加工，例如，運用導電性原材料在液態物質中充放電時的電浸蝕狀況對資料開展規格加工，運用導電性原材料在汽體物質中充放電時原材料表層的變動對資料開展表層加強；運用導電性原材料充放電時的熱爆炸功效對非金屬材質開展加工等。

在進行火花放電加工時，具電級和產品工件各接高頻電源的一極，兩方面間充斥著液態

物質、充放電空隙控制系統操縱專用工具電級向產品工件挪動。當兩方面間做到一定間距時，極間液態物質被穿透，產生單脈沖充放電，使產品工件被蝕除一個小坑穴，專用工具電級也會因充放電而發生耗損。充放電后的電蝕物質由液態物質排入充放電空隙以外，與此同時通過簡短的時間間隔，使極間修復絕緣層，即消水解。隨后再完成下一次單脈沖充放電，又使產品工件蝕除一個小

坑穴。如此不斷開展充放電蝕除，就能在產品上加工出與專用工具電級樣子類似的型孔或凹模。若使專用工具電級或產品工件開展各種各樣類型的相對速度，則可完成火花放電激光切割加工、共

軛旋轉加工、切削加工等。

為完成火花放電加工，務必具有下列基礎標準：

（1)專用工具和鑄件的兩方面中間要有一定的間距并能保持這一間距。

（2)兩方面中間務必充進一定絕緣性能的物質。對導電性

原材料開展規格加工時，兩方面間應是液態物質；開展原材料表層加強時，兩方面間應是汽體物質。

（3)傳至兩方面間的動能要非常大，即充放電安全通道要有較大的電流強度（一般為10'A/c㎡~

10'A/cm).那樣，充放電時形成很多的熱，足夠使一切導電性原材料部分融化或汽化。

（4)充放電該是短期內的單脈沖充放電，放電的時長為10s~10-s,因為充放電時間較短，使放

電造成的熱趕不及傳輸蔓延到金屬電極內部結構，進而把充放電點的動能集中化局限性在較小的范疇內。

（5)單脈沖充放電需反復多次開展，而且每一次單脈沖充放電在時間和空間上是分離的，即每一次單脈沖放

電一般沒有在同一點開展，防止產生部分燙傷。

（6)單脈沖充放電后的電蝕物質能立即排入充放電空隙以外，使可重復性單脈沖充放電順利開展。

以上是《電火花加工的原理及實現的基本條件》的介紹，原文鏈接：http://www.amuw.cn/cncjmjjg/8906.html